El sistema de aire acondicionado diseñado por la firma BT CONSULTORES e instalado por DISMEC SAS está conformado por una planta de agua helada, del tipo primario-secundario variable, que funciona con una mezcla de agua-glicol (25%) en la sección primaria y que se separa del circuito secundario de distribución hacia el edificio a través de un intercambiador de calor; el circuito secundario maneja una distribución de Agua 100% y se ajusta a la demanda real del edificio conservando los parámetros de uso eficiente de recursos energéticos.

De igual manera el edificio cuenta con sistemas de ventilación mecánica para control de monóxido en parqueaderos con 28 unidades tipo Jet Fan, extracción de aire contaminado de cocinas y baños, sistemas de presurización de escaleras de evacuación, sistemas de inyección para renovación de aire y sensores de CO2 para medición de la calidad del aire interior.

El centro empresarial Central Point cuenta con certificación LEED GOLD ya que fue construido con una arquitectura sostenible que tiene en cuenta las limitantes de ruido, la calidad del aire, la radiación solar y sumado a los objetivos de eficiencia en consumos energéticos; utiliza fachadas bioclimáticas, vidrios con baja transferencia térmica, paneles solares para la iluminación de las zonas comunes y un distrito térmico con tanques de acumulación de hielo para el sistema de aire acondicionado.

Los sistemas de HVAC que se implementaron fueron por medio de generadores de agua helada tipo chillers, equipos de expansión directa y equipos de refrigerante variable con unidades manejadoras de aire con ductos y sin ductos como los high wall, equipos tipo cassette y los fan and coil. Las marcas que se utilizaron fueron Trane y Carrier. Se implementó un sistema de automatización y control para la programación del funcionamiento de estos equipos con parámetros de temperatura, humedad y tiempo.

• Parámetros aplicados en el proyecto
• Gestión en ingeniería
• Sostenibilidad
• Desempeño energético
• Proyecto con proyección a futuro

¿Describa cómo se implementaron dichos parámetros y sus resultados?
El proyecto fue diseñado con la finalidad de proporcionar un ahorro energético y permitir que la planta pudiera expandirse a futuro y recrear el sistema anterior, por esa razón el primer proyecto inició en el 2015 y se respetaron los parámetros de desempeño energético y la sustentabilidad del proyecto y para la expansión recreamos los mismos sistemas solo que incorporando tecnologías más actuales.

Wiwynn es una división de Wistron que tiene un complejo de cuatro naves industriales en Ciudad Juárez. Flutec participó en el diseño e instalación de HVAC de 2 de las plantas de manufactura de Wistron en 2008. En el 2022 inicia la expansión de Wiwynn, la cual consiste en un cuarto de prueba de servidores con un área total de 7,036 mts² (75,735 ft²) en el que se pueden probar hasta 750 servidores (PODs) simultáneamente.

Cada uno de los servidores tiene un potencial de consumo eléctrico de 35 kilowatts; energía que durante las pruebas se convierte en calor, generando una carga térmica mayor a 1500 toneladas. Los servidores una vez probados y validados en el cuarto de prueba se empacan y se envían a su cliente Amazon de Estados Unidos. El proyecto se dividió en 2 fases, la primera en la que el cuarto de prueba tuviera una capacidad de 345 servidores y una segunda fase en la que el cuarto pudiera ampliar su capacidad a 700.

Flutec enfrentó 2 grandes retos, reducir al máximo el consumo energético del HVAC de la planta y proponer un sistema confiable “no-fault”” que permita la operación 24/7/365. Para atacar ambos retos se propone un sistema dual de enfriamiento el cual cuenta con un sistema principal y otro de respaldo que también pueden operar paralelamente. El principal es un sistema adiabático, el cual es el sistema de enfriamiento de aire y control de humedad más eficiente que existe en cuanto a consumo de energía y el segundo es un sistema de agua helada que es un sistema bastante robusto.

El corazón del sistema adiabático (o evaporativo) se encuentra en las 4 etapas la sección húmeda instalada en cada una las manejadoras de aire (AW) y un sistema de bombeo central de agua tratada y recirculada. El sistema de respaldo al 100% con agua helada cuenta con 4 chillers enfriados por aire que envían el agua a serpentines instalados dentro de las manejadoras de aire y un sistema de bombeo central. También se instaló un sistema automatización (BMS) que controla ambos sistemas de enfriamiento. Parámetros aplicados en el proyecto:

• Gestión en ingeniería
• Sostenibilidad
• Desempeño energético

El tipo de instalación en HVAC y refrigeración industrial para el ONE Roche Costa Rica Campus es de alta tecnología, centrada en la eficiencia energética, sostenibilidad y seguridad, utilizando equipos avanzados y sistemas de control inteligentes. Las marcas utilizadas en el proyecto garantizan un rendimiento óptimo y confiabilidad en la operación del edificio.

Equipos y Sistemas Implementados
Sistema HVAC
• Chillers: 3 chillers Frick de amoniaco, cada uno con una capacidad de 432 TR.
• Unidad depuradora de amoniaco (SCRUBBER): Eficiencia del 99.9%, utiliza flujo inverso de ácido sulfúrico al 25%.
• Bombas de agua helada: 3 bombas centrífugas de alta eficiencia de 850 gpm.
• Bombas de agua de condensado: 3 bombas centrífugas de alta eficiencia de 1250 gpm.
• Torres de enfriamiento: 3 torres abiertas serie 3000 BAC de 1275 gpm.
• Manejadoras de aire fresco: 6 unidades YORK de alta eficiencia, cada una con capacidad de 150 TR.
• Blower Coils: 397 unidades con motores electroconmutados y control de flujo de aire.
• Cajas de volumen constante y variable: 243 cajas de volumen constante y 81 cajas de volumen variable controladas por sensores de CO2.
• BMS (Building Management System): Plataforma Schneider con 14 controladores principales.

Otros Sistemas
• Paneles solares: Para aumentar la eficiencia energética del edificio.
• Iluminación automatizada: Controlada por el BMS para mantener altos estándares de calidad y eficiencia.
• Vidrios de fachadas: Doble lámina con cámara de aire de 18mm para baja transferencia térmica y acústica.
• Sistema de cosecha de agua: Recolecta y reutiliza aguas pluviales para sistemas de agua helada y de condensación.

¿Describa cómo se implementaron dichos parámetros y sus resultados?
La empresa líder mundial de biotecnología, buscando consolidar sus operaciones en Costa Rica, hizo una inversión de más de $100 millones de dólares en la construcción de One Roche Costa Rica Campus, ubicado en la Ciudad de San José, Sabana Norte. En este novedoso campus estarán trabajando alrededor de 1 500 colaboradores directos. El desarrollo del proyecto incorpora todos los principios arquitectónicos con los que se rige Roche globalmente en todos sus proyectos: color, forma, espacio y funcionalidad. El eje de sostenibilidad es uno de ellos y como parte de su filosofía y compromisos, se incluyen entre otros aspectos soluciones sostenibles para maximizar y reducir la huella en términos de consumo en energía, agua e iluminación. En este edificio, One Roche Costa Rica Campus, se consolidan las operaciones de Farma, Diagnóstica, Cuidado de la Diabetes y Servicios y Soluciones.