Finalistas Concurso Clima Latino

Proyecto:
Stratum Coca-Cola
Contratista - Instalador
Refrigeración y Soluciones de Frío
Ciudad donde se realizó la instalación:
Liberia, Guanacaste, Costa Rica.
Fecha de ejecución del Proyecto:
Julio, 2020
  • Descripción:

    A nivel de refrigeración la planta tiene una capacidad instalada de 750 TR (9.000.000.00 btu/hr) para aire acondicionado y climatización de planta, 150.0 TR (1.800.000.00 btu/hr) en sistemas de agua fría para proceso y 208.0 TR (2.496.000.00 btu/hr) en sistemas de almacenamiento refrigerado y congelado. Una de las condiciones más importantes era hacer un proyecto energéticamente eficiente y amigable con el ambiente y aunque el proyecto estaba originalmente diseñado con amoniaco, la potencia requerida y el volumen de refrigerante en el sistema hacía dudar de la aplicación de este refrigerante natural. El objetivo fue lograr un sistema más eficiente, minimizar el volumen de refrigerante y desarrollar un proyecto amigable con el ambiente.

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Proyecto:
Retrofit Éxito Quinta Camacho
Contratista - Instalador
Weston SAS
Ciudad donde se realizó la instalación:
Bogotá, Colombia
Fecha de ejecución del Proyecto:
Noviembre, 2021
  • Descripción:

    A finales del 2021 Weston realizó uno de los proyectos de retrofit más significativos que se han visto en la industria. Se cambió todo el sistema de refrigeración del almacén Carulla Quinta Camacho por una alternativa con refrigerante natural y eficiencia energética. El sistema funciona con un rack (central de frio) de CO2 transcrítico, el cual está conectado a todos los murales, vitrinas, y cuartos fríos del almacén. Sin embargo, debido a la temperatura ambiente en Bogotá el sistema funciona 80% del tiempo en subcrítico y esto se ve reflejado en un aumento de eficiencia. Los aspectos del montaje como lo son el tendido de tubería, la instalación eléctrica, obra civil y el sistema de monitoreo fueron hechas por Weston. Al momento de poner en marcha el sistema se trabajaron los dos sistemas simultáneamente, R22 y CO2, sacando el más antiguo de funcionamiento gradualmente. El diseño del sistema incluye componentes de para aumentar la eficiencia energética y mejorar el monitoreo de los equipos como lo son:

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Proyecto:
Museo del Canal de Panamá
Contratista - Instalador
Compañía Climatizadora S.A.
Ciudad donde se realizó la instalación:
Panamá
Fecha de ejecución del Proyecto:
Abril, 2021
  • Descripción:

    En 2021, Climatizadora, S.A. de acuerdo a los requerimientos actuales del Museo del Canal, procedido con el cambio de 6 manejadoras de aire entre 5 a 25 toneladas y una unidad fan coil, que se encontraba en la tienda del museo, las mismas ya habían cumplido su tiempo de vida útil. Para el proyecto se instalaron variadores de frecuencia de la marca ABB, válvulas de control Energy Valve, válvulas de cierre y sensores de humedad y temperatura de la marca Belimo; como enlace final de todos los equipos se utilizó el sistema de control I-VU de Carrier.

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Proyecto:
Central de Agua Helada en Schattdecor
Contratista - Instalador
Thermique Projetos
Ciudad donde se realizó la instalación:
Curitiba, Brasil
Fecha de ejecución del Proyecto:
Febrero, 2019
  • Descripción:

    La unidad de refrigeración líquida – enfriador – es responsable de la producción de agua a baja temperatura, aproximadamente 7,5 ºC. Los conjuntos de bombas centrífugas hicieron circular el agua fría por las tuberías hidráulicas de todo el edificio, alimentando los intercambiadores de calor instalados en los ambientes (Fancoil's), de acuerdo con la especificación y capacidad presentada en este informe. El fluido que pasa por el fancoil y en contacto con el volumen de aire absorbe el exceso de calor presente en el ambiente, provocando un aumento de la temperatura del fluido que regresa a la enfriadora con una temperatura superior, aproximadamente 14,0 ºC, para reiniciar el ciclo. El enfriador también es responsable de suministrar agua helada a la Máquina de Lacado. Debido a que las condiciones de temperatura de retorno y flujo de agua para la aplicación son diferentes a las proporcionadas directamente por el enfriador, se instaló un Intercambiador de Calor controlado por válvulas de control proporcional aguas arriba de la Máquina Laqueadora para garantizar una temperatura de operación adecuada al proceso. La investigación realizada por ARTI 03/2004 (Instituto de Tecnología de Refrigeración y Aire Acondicionado) muestra que este modelo de sistema logra una reducción de alrededor del 25 al 50% en el consumo de energía de AGC.

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